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爱因迪生的专栏

    公司组织我们去听了著名采购专家谢勤龙老师的培训《战略采购与供应商管理》,收获不少。同时谢老师的讲座给我留下了一些思考。


    谢老师可称得上是国家级的采购专家,他的角度,主要是从整个企业的利益来考虑问题的。不过我认为,还可以从整个国家甚至世界的利益来考虑问题。这说来有点玄,可是,正是一个人的世界观和人生观,决定了你的所作所为。作为采购人员,其职业操守更需要有积极的世界观和人生观来做底气,否则很容易迷失自己。


    利润是企业最重要的追求目标之一,一个企业,要提升利润,除了从技术创新,品牌建设,效率改进等等方面来进行,降低成本是最直接的。而降低成本方面,降低原材料成本又是首当其冲的。就象谢老师说的一样,每一家企业,既是供应商,又是客户。作为供应商时,希望自己的产品卖得很贵,可是市场竞争中又会促使你不断地降价。而作为客户,当然希望原材料越便宜越好。每个企业都处在这个微妙的关系中。


    假设只是从降低原材料成本来考虑,我们把视野放在整个国家来看下,降价的成本降低是怎样进行的。假设我们从终端消费者那里开始算起。终端消费者接受到一个产品,是由各个零部件和配件组成的。假设终端消费者要求产品降价,然后此产品的生产商要求其零部件和配件降价,零部件和配件又由更小的零部件和配件组成,所以零部件和配件的生产商又要求其上游的更小的零部件和配件生产厂家降价,如此不断往上追溯。最后,几乎所有产品的降价压力会追溯到矿产资源、能源、生物资源等等基础原材料那里。然而,大家知道,矿产资源、能源、生物资源是越来越贫乏,中国的矿产资源、能源、生物资源更是严重受到了破坏。所以,基础原材料其实应该是越来越贵的。当然,中国的基础原材料的相对低价,有一部分是靠这些行业的生产工人的生命补偿,环境恶化作为代价的。


    谈到这里,是否意味着我们要“仁慈”一点,不要求供应商降价了?当然不是,首先,在强食弱肉的国际大环境下,竞争是无所不在的,只有为客户提供更优惠的产品,才能在竞争中生存和胜出,所以企业自身有压力。其次,要求供应商降价,并不代表要压榨其所有利润。因为,供应商降低成本,除了要求其上游供应商降价外,还可以有很多的作为,比如提高生产效率等等。而且,供应商可以在我们的指导下降低成本。为什么现在大家都在强调供应链管理?因为我们和客户,和供应商之间,应该是双赢关系。企业应该是把自己所在的整体供应链的增强作为自己一个目标来看待,才能获得更大的发展。如果整个国家的所有供应链都是强者,那么国家就会变成强者。


    一个企业想要得到长远的发展,必须是自己所处的整条个供应链健康的发展。为了使我们的整个供应链更有竞争力,我们需要追求成本的降低,但是又要保证质量。


    从整个国家和整个供应链考虑,我们有哪些作为呢?我的个人观点如下:


    1、寻求最简洁的供应链。


    比如说,尽量和直接厂家及授权代理商(进口元件时)合作。因为如果供应商是贸易商,其货源可能是代理商那里来的,甚至是从别的贸易商那里来的,因此其成本肯定比代理商和厂家高。当然,量少的元件,厂家或代理商不愿直接供货时,另当别论。即使是贸易商也存在货源优势不同的问题。有人问了,那你这不是让贸易商都喝西北风去?当然不会,首先,厂家和代理商不是所有的厂家都愿意供货的,采购量少的他们一般不愿供货,这时贸易商就起到了作用了。如果有一种元件,厂家和代理愿意给所有的客户供货,服务也没问题,这时,我认为就没必要给这种元件贸易商的生存空间,因为从整个社会来看,这种中间环节就是一种浪费。当然,这种情况很少见。


    我们的供应商对其上游供应商的选择也适合这个原则。


    2、成本传递中的供应商指导。


    中国的产品,价格是便宜,但是质量不尽如人意,与一味降低成本时忽略了质量有很大关系。


    要求供应商降价,不能让其因此而伤害产品的质量,而是要更多的指导其合理的降低成本。不管是企业本身还是供应商,降低成本的很多原则是通用的,这些原则在后面会介绍到。要向供应商以及其上游供应商传递合理降低成本的原则。比如说,有一个供应商声称某个元件再降价就没利润可图了。这时,我们可以分析其是否客观,比如其原材料采购价有没有水分?其生产工艺和效率是否能提高?


    降价对供应商可能是双刃剑,如果供应商运用得不好,有可能就会偷工减料或者更加压榨员工来降低成本,这些不是我们愿意看见的。我们更多的是要把供应商作为合作伙伴,培养其从技术、管理等方面来降低成本。


    我们对供应商,也要遵守行业的游戏规则,做到“德厚”。而且我们希望在降低采购成本时,供应商还能保持一定的利润,使其得到更好的发展,从而能够给我们提供更好的产品和服务。


    有的公司,可能在客户端名声很好,但是在供应商中,却博了个“国际大流氓”,“吸血鬼”的臭名。我认为这种公司其实是很脆弱的。


    3、营造廉洁、畅通的供应链。


    廉洁对整个国家,乃至世界都是重要的。腐败者,难道贪的仅仅是政府和老板的钱?不对,其实腐败者还贪了老百姓和员工的血汗钱。从供应链来看,行贿受贿对供应链的伤害是极其重大的,除了有可能使产品质量降低外,腐败还直接导致了整个供应链利润和竞争力的下降。而这么大的代价,仅仅是让个别的人饱了私囊。


不管是企业自身,还是供应商,还是供应商的上游供应商,将其采购活动中的“黑金”去除,那么就可能极大地降低成本。


    从中国的现实来看,供应链中的这种“黑金”比比皆是,所以降低这种成本大有可为。


    我们作为供应商的客户,更多的是把降成本作为指挥棒,使其高层领导自觉地想到这一点。


    4、推动行业的标准化、选型的标准化


    谢老师多次提到过这一点,这也是我有切身体验的。如果不用标准化的元件,有可能增加很多成本。不但企业自身要强调标准化,还要推动供应商元件型号的标准化。有的供应商可能会宣称“我们尽量满足客户个性化的需求”,可是这种“个性化”是必须的么?是技术无法避免的么?如果不是,那么推动其标准化。


    5、推动供应商技术创新、工艺改革、提高管理效率和水平


    技术创新、工艺改革、提高管理效率,能够在同样的质量甚至更好的质量的情况下,降低成本。这些都是我们要鼓励供应商的。又比如,在品质管理上,我们可能比供应商更有发言权,因此如何提高品质等方面,我们必须对供应商进行指导和合理化建议,从而降低其品质成本。当然这也要求我们的技术和品质人员更多的参与到供应链管理中来。


    对整个国家来说,技术创新、工艺改革、提高管理效率和水平,这些生产力的提高,也是国家强盛的基础。


    6、适用原则


    谢老师举了个让大家印象深刻的例子。他谈到他在ABB公司时,有一次包装材料来料,就是由于ABB这几个字母有一点字体偏大,用肉眼很难看出来,IQC就要求退货,IQC就要求退货,IQC还强调“品质是企业的生命”。我们听到这里,全都会心一笑。因为,在每个公司中,可能或多或少地存在这种过于不却实际的要求。我们对供应商的元件,要考虑他们是否有多余的要求,是否用了过于昂贵的材料,从而导致成本上升。


    当然,作为工业极的产品,对元件的质量和可靠性要求苛刻。所以,我们会非常谨慎,在选择供应商时,对元件的质量和可靠性的把关,对技术和品质人员提出了更高的要求。不过,对于我们可以轻松掌控其品质要求的元件,一句话,“合适就好。”

  • 阅读(42200)  |   评论(69)  |   推荐(123)
网友评论
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  • wah供应链管理2011-8-23 10:19:52

    公司组织我们去听了著名采购专家谢勤龙老师的培训《战略采购与供应商管理》,收获不少。同时谢老师的讲座给我留下了一些思考。
  • 2011/8/31 22:27:51回复
  • 头像
  • 付聪
  • 2011/8/31 17:39:09回复
  • 头像
  • 付聪
  • 2011/8/30 17:54:57回复
  • 头像
  • 叶小姐对啊
  • 2011/8/30 17:31:37回复
  • 头像
  • 叶小姐对的
  • 2011/8/30 17:31:21回复
  • 头像
  • 叶小姐真好
  • 2011/8/30 17:27:43回复
  • 头像
  • 虞珍珍很好
  • 2011/8/30 17:16:03回复
  • 头像
  • 黄小姐不错
  • 2011/8/30 13:42:21回复
  • 头像
  • 付聪DING
  • 2011/8/29 17:52:40回复
  • 头像
  • 陈小姐0
  • 2011/8/28 12:01:37回复
  • 发表评论(已有69条评论)
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